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設備點檢是一種科學的設備管理方法。它是利用人的感官或簡單的儀表工具，按照標準定點定期地對設備進行檢查，掌握設備故障的初期信息，找出設備的異狀，及時發現隱患，采取對策，將故障消滅在萌芽狀態的一種管理方法。

傳統的巡檢方式要求運行人員的高度自覺，因為很難做到巡檢過程的全程監督；普遍采用的是手工紙介質記錄的工作方式，該方式存在著人為因素多、管理成本高。為了保證巡檢工作順利進行，減少不必要的經濟損失，改革傳統落后巡檢方式的呼聲越來越高。為此，利用先進的自動識別技術進行計算機管理，盡可能杜絕人為因素的影響，使即時、定性、定量、客觀地考核巡檢人員的工作成為可能，《SWIS煤礦點檢管理系統》結合煤礦業務特點與先進的技術路線，有效的解決了此類問題，是機電設備點檢方面很好的解決方案。它的投入使用，將大大提高煤礦生產效率，提升煤礦安全管理水平。

1、煤礦機電設備點檢制度的建立和運行是一項要求嚴謹、工作量較大的工作。利用傳統人工手段很難保證點檢制度的效率和質量，比如在根據設備有關技術文件、維修標準和完好標準，結合現場維護保養經驗和設備狀況，確定設備的點檢部位、項目，制訂點檢作業卡（作業指導書），就會面臨大量重復、煩瑣的工作，而通過智能管理系統可以標準化、智能化編制、修訂。

2、煤礦機電設備點檢制度的運行和改進是一個循序漸進的過程，不可能一蹴而就。通過平臺化軟件系統靈活的設置和調整還能夠滿足管理創新和持續改進的要求，使體系發揮的作用不會隨著時間的延續而衰退，反而會歷久彌新。

煤礦機電設備點檢由崗位操作工、機電檢修工、區隊管理人員及機電科設備管理人員共同完成。崗位操作工、機電檢修工為機電設備點檢活動的主體，由區隊管理人員監督執行；機電科管理人員進行區域性的覆蓋檢查；由此形成“三位一體”的機電設備點檢、隱患上報、隱患處理、復查閉合的點檢管理體系。

根據機電設備點檢的需要，《SWIS煤礦點檢管理系統》對部門及人員進行權限分配，使得各類參與人員各司其職，各負其責。

■ 部門、用戶及權限管理

■ 設備臺帳管理

■ 隱患管理

■ 點檢作業卡（作業指導書）管理

■ 點檢作業管理

■ 材料管理

■ 法規與標準庫管理

■ 危險點分析庫管理

■ 數據統計、決策分析