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　　入門

　　NI LabVIEW FPGA模塊幫助DAQ系統(tǒng)的開發(fā)者靈活自如地進行應用程序編程以實現(xiàn)各類輸入/輸出操作。 用戶無需預先了解VHDL等硬件設計工具，便可將LabVIEW代碼嵌入FPGA芯片并獲得硬件定時的速度和可靠性。

　　讓我們先從數(shù)據(jù)采集硬件的常用組件切入論題。 假設您擁有了模數(shù)轉(zhuǎn)換器(ADC)、數(shù)模轉(zhuǎn)換器(DAC)和數(shù)字輸入/輸出線，則所有I/O便要根據(jù)實際操作接受某種方式的定時和控制。 典型的多功能數(shù)據(jù)采集設備采用功能齊全的ASIC，滿足了大多數(shù)的功能性需求。

　　比如：M系列DAQ設備通過DAQ-STC2，控制著各類硬件組件的定時和觸發(fā)。 智能DAQ硬件（如：R系列DAQ設備）區(qū)別于市面上的其他任何數(shù)據(jù)采集設備，因為在控制設備功能方面智能DAQ用基于FPGA的系統(tǒng)定時控制器取代了傳統(tǒng)ASIC，從而使得所有模擬和數(shù)字I/O都能根據(jù)特定應用操作接受相應的配置。 可重配置FPGA芯片通過NI LabVIEW FPGA模塊進行編程，此時NI LabVIEW的數(shù)據(jù)流模式仍舊適用，不過采用了一組新函數(shù)控制最底層的設備I/O。

　　LabVIEW FPGA I/O節(jié)點并不通過NI-DAQmx函數(shù)負責實現(xiàn)常見的任務和功能，而是靈活自如地在各個通道最底層上運行。 通過以下各部分的內(nèi)容，我們將了解NI-DAQmx的特定實例，并學習如何通過智能DAQ定制各類數(shù)據(jù)采集任務。

　　定時和觸發(fā)

　　實現(xiàn)高級數(shù)據(jù)采集的智能DAQ主要用于定制定時和觸發(fā)。 下方的范例程序框圖展現(xiàn)了：NI-DAQmx幫助實現(xiàn)的觸發(fā)式模擬輸入任務。

　　圖1. 通過NI-DAQmx實現(xiàn)的觸發(fā)式模擬輸入

　　如圖1所示，智能DAQ并未使用不同函數(shù)配置通道，而是通過名為I/O節(jié)點的函數(shù)讀寫各路模擬和數(shù)字通道。 讓我們看看使用NI LabVIEW FPGA中I/O節(jié)點所獲得的相同功能。

　　圖2. 通過智能DAQ和NI LabVIEW FPGA實現(xiàn)的觸發(fā)式模擬輸入

　　上圖既沒有針對全局通道、采樣時鐘、觸發(fā)的配置函數(shù)，也沒有開始、停止和清除等任務。 所有內(nèi)容都被1個簡單的模擬I/O讀取所取代；全部定時都為本地LabVIEW結構（如：While循環(huán)和條件結構）所控制。由于整個程序框圖均在FPGA硬件內(nèi)執(zhí)行，LabVIEW代碼的運行便體現(xiàn)出硬件定時的速度和可靠性。

　　讓我們更深入地了解一下該程序框圖的運行方式。 模擬I/O節(jié)點并不指定某個采樣速率，而使用For循環(huán)采集各個樣本。 與之對應的ADC在I/O節(jié)點被調(diào)用時，負責對輸入信號進行實際數(shù)字化，因而通過For循環(huán)接受定時。 若想在100 kHz的頻率下進行信號采樣，針對循環(huán)的延遲就必須設定為10 ?s。 循環(huán)的定時器函數(shù)從第2輪循環(huán)迭代開始便確保著特定的時間延遲，用戶因而能夠通過順序結構保證樣本之間存在著指定的時間間隔。 NI LabVIEW FPGA*能強大的條件結構，實際代表了用于封裝各類代碼的硬件觸發(fā)。 由于所有的函數(shù)和結構都通過邏輯單元在硬件內(nèi)運行，所以條件結構確保開始具有實時10 ?s時間精度的采樣。 最后需指出的是，由于操作位于硬件層，只涉及幾個層次的抽象處理，因此用戶無需清除任務ID或釋放內(nèi)存。

　　就基于FPGA的智能DAQ硬件而言，其真正的優(yōu)勢是能夠定制各類定時和觸發(fā)，并在硬件中進行信號處理和決策。 現(xiàn)在讓我們了解一下：針對某類自定義應用，需對模擬輸入觸發(fā)做出哪些修改。 若我們希望在2路模擬輸入通道的某路電壓超過指定范圍時便觸發(fā)采集，又該如何修改呢？ 借助NI LabVIEW FPGA，此類任務的執(zhí)行易如反掌。

　　圖 3. 通過智能DAQ和NI LabVIEW FPGA實現(xiàn)的自定義觸發(fā)式模擬輸入

　　這里，我們已經(jīng)為程序框圖添加了第2個I/O節(jié)點和第2個比較函數(shù)，以及1個布爾“或”函數(shù)。 智能DAQ硬件為所有的模擬輸入通道提供專用ADC，因而2路通道能夠接受同步采樣；同時，只要任何1路通道的電壓超過了指定范圍，條件結構便會執(zhí)行“真”條件，并開始以10 ?s時間精度進行采樣。 請記住：缺少智能DAQ便不可能生成類似的觸發(fā)；在其他DAQ硬件上應用時，觸發(fā)需要具有更高延遲的軟件定時來實現(xiàn)。 如果此后我們希望通過擴展將監(jiān)控范圍從2路通道延伸至全部8路通道，甚至希望添加數(shù)字觸發(fā)，就需要簡化自定義代碼。 添加預觸發(fā)掃描后，用戶便可對輸入通道不斷進行采樣并將數(shù)據(jù)傳送至FIFO緩沖器。 觸發(fā)器一旦接受讀取，F(xiàn)IFO緩沖器和此后的采樣便可經(jīng)由DMA通道，被傳送至主機。

　　如果我們希望借助NI-DAQmx驅(qū)動，對第2模擬輸入通道進行采樣，則該程序框圖與圖1所示的內(nèi)容相差無幾。然而限制依然存在，因為2路通道均被迫引用相同的觸發(fā)器并以相同的時鐘頻率進行采樣。 現(xiàn)在我們來看看：智能DAQ和NI LabVIEW FPGA幫助實現(xiàn)的各類多通道采樣。

　　圖4. 通過智能DAQ實現(xiàn)的觸發(fā)式同步模擬輸入

　　圖4（上圖）展現(xiàn)了：如何基于模擬輸入通道0中的模擬觸發(fā)器，對2路不同的模擬輸入通道進行同步采樣。由于智能DAQ設備均配有獨立的ADC，在同一I/O節(jié)點中的2路通道可在完全相同的時刻接受采樣。 典型的多功能DAQ設備可通過一個ADC多路復用所有通道，因此，各路通道必須共享相同的采樣時鐘和觸發(fā)線。 圖5（下圖）展現(xiàn)了：智能DAQ硬件其實能夠以獨立的速率，對不同的模擬輸入通道進行采樣。 在獨立回路中放置模擬輸入I/O節(jié)點后，每路通道會以完全不同的速率進行采樣，然后各自通過2條DMA通道讀寫硬盤。

　　圖5. 通過智能DAQ實現(xiàn)的觸發(fā)式多速率模擬輸入

　　最后需指出的是，我們?nèi)羰窍Ｍ?路通道具有相互獨立的采樣率和開始觸發(fā)，則可參照圖6，將所有I/O節(jié)點都部署在并行循環(huán)結構中。該方式充分利用了FPGA的并行性，確保了各項任務能夠使用專用資源并在執(zhí)行時完全獨立于其他采集任務。

　　圖6. 通過智能DAQ實現(xiàn)的獨立觸發(fā)式多速率模擬輸入

　　同步

　　DAQmx驅(qū)動程序提供多種同步選擇，幫助建立輸入和輸出的時間相關性。 在下方的程序框圖中，模擬輸入通道和模擬輸出通道借助數(shù)字觸發(fā)實現(xiàn)同步；過程中，需對模擬輸入指定數(shù)字觸發(fā)，并使用模擬輸入的觸發(fā)器信號觸發(fā)產(chǎn)生模擬輸出。

　　圖7. 通過NI-DAQmx實現(xiàn)的同步模擬輸入和輸出

　　用戶可通過智能DAQ硬件輕而易舉地執(zhí)行同步任務，而無需借助任務ID和板載信號路由。 本處即顯示了NI LabVIEW FPGA中的內(nèi)容。

　　圖8. 通過智能DAQ實現(xiàn)的同步模擬輸入和輸出

　　此處，我們再次通過條件結構在FPGA芯片上執(zhí)行硬件觸發(fā)，而數(shù)字通道0上的上升沿則啟用了真條件中的代碼。 在順序結構中，模擬輸入與輸出的節(jié)點在同時接受調(diào)用的過程中，幾乎沒有任何抖動；而我們只要簡單地在各個獨立的While循環(huán)內(nèi)嵌入模擬I/O節(jié)點，即可令其擁有獨立的采樣速率。 另外值得注意的是： 程序框圖中顯示的正弦發(fā)生器函數(shù)是1個Express VI，可幫助用戶在查找表(LUT)中交互式地配置正弦值。

　　圖8中的智能DAQ程序框圖與圖7中的DAQmx VI皆具有相同的功能，而唯有智能DAQ才能為自定義任務提供相應的靈活性。 舉例為證：如需添加1個暫停觸發(fā)，我們只消在內(nèi)部While循環(huán)中添加1個條件結構，并通過另一個數(shù)字I/O節(jié)點選擇真條件或假條件，即可輕松完成任務。 對硬件進行編程的強大功能，實現(xiàn)了各類I/O的定時與同步。

　　多功能同步的另一例證體現(xiàn)為：通過板載計數(shù)器產(chǎn)生有限脈沖并將計數(shù)器輸出用作模擬輸入的采樣時鐘。 該過程是進行可重觸發(fā)式有限采樣的常用手段。 下圖顯示了開展此類采集所必需的DAQmx代碼。

　　圖9. 通過NI-DAQmx實現(xiàn)的可重觸發(fā)式有限模擬輸入

　　現(xiàn)在，讓我們對下圖內(nèi)容和呈現(xiàn)相同功能的NI LabVIEW FPGA程序框圖，加以比較。

　　圖10. 通過智能DAQ和NI LabVIEW FPGA實現(xiàn)的可重觸發(fā)式有限模擬輸入

　　由于NI LabVIEW代碼在硬件層運行，圖10中的驅(qū)動配置步驟顯然得到了極大精減。 我們已經(jīng)借助簡單的數(shù)字輸入線和For循環(huán)結構，創(chuàng)建了硬件可重觸發(fā)式有限采集。 圖9中的程序框圖使用2個板載計數(shù)器，創(chuàng)建出可重觸發(fā)的有限脈沖序列；典型的多功能DAQ設備只有2個計數(shù)器。 而借助NI LabVIEW FPGA，智能DAQ硬件卻能夠?qū)⑷我庖粭l數(shù)字線配置成計數(shù)器。 我們將在之后的段落里，涉及更多“通過智能DAQ運行計數(shù)器/定時器”的內(nèi)容。

　　我們能夠借助由頻率觸發(fā)的采集，進一步地推進智能DAQ在硬件定時方面的靈活性特性。 用戶可通過高速板載決策計算輸入信號的頻率，而后選擇條件結構中所需的代碼；這一點是使用典型多功能DAQ設備所無法企及的。 在多設備的同步進程中，智能DAQ還可提供用于PCI板卡的RTSI總線或是用于PXI模塊的PXI觸發(fā)總線。 這些外部定時和同步線還可通過程序框圖上的I/O節(jié)點接受訪問。

　　模擬波形的生成

　　不少多功能DAQ設備都配有模擬輸出通道，能夠為了生成連續(xù)的模擬波形而需要用到FIFO緩沖。 生成的波形可將FIFO用作循環(huán)緩沖區(qū)，且無需從主機處接受任何更新數(shù)據(jù)，即可連續(xù)不斷地重新生成一系列的模擬值。 通信總線的有無對此影響不大，因為并沒有針對設備的頻繁數(shù)據(jù)讀寫。 而如果波形需要修改，就必須重新啟動輸出任務并向FIFO寫入新數(shù)據(jù)。 另一個辦法是向硬件FIFO設備連續(xù)讀寫數(shù)據(jù)，而這又會導致輸出任務出現(xiàn)時滯。 借助智能DAQ，用戶能夠?qū)⒉ㄐ屋敵鼋Y果存儲于硬件，甚至能夠通過硬件觸發(fā)改變波形，進而創(chuàng)建任意波形發(fā)生器。

　　下方的函數(shù)發(fā)生器范例通過數(shù)字輸入線，觸發(fā)了輸出波形中的改動。 通過組合數(shù)字I/O線0與1，我們?nèi)〉昧藨�用于模擬輸出的4種不同狀態(tài)或稱條件。

　　圖11a. 配有智能DAQ條件0的函數(shù)發(fā)生器 – 零輸出

　　圖11b. 配有智能DAQ條件1的函數(shù)發(fā)生器 – 正弦波

　　當兩線皆呈現(xiàn)低電平時，執(zhí)行條件0；如圖11a所示，輸出值為0 V常量。而當DIO線0呈現(xiàn)高電平而DIO線1呈現(xiàn)低電平時，條件1將在模擬輸出0上執(zhí)行并生成一個正弦波。用戶可通過該正弦生成結構（圖11b）中的正弦發(fā)生器Express VI，配置NI LabVIEW FPGA必需的參數(shù)，交互地配置正弦波。

　　圖11c. 配有智能DAQ條件2的函數(shù)發(fā)生器 – 方波

　　條件2（圖11c）能夠在While循環(huán)的每輪迭代中，輕松切換布爾值。 數(shù)值較低時，整數(shù)15000便被寫入模擬輸出AO0，以對應16位DAC內(nèi)由輸出寄存器存放的數(shù)值：15000。 16位有符號整數(shù)可以包含-32768到32767之間的數(shù)值。當輸出電壓范圍介于-10 V和10 V時，向模擬輸出AO0寫入-32768會生成-10 V電壓，而寫入32767則生成10 V電壓。該例中，因我們的寫入值為15000，則生成的電壓將低于5 V。（數(shù)學公式為: 15000/32767 * 10 V = 4.5778 V） 通常，條件2會輸出一個在0 V和4.578 V之間變換的方波。

　　圖11d. 配有智能DAQ條件3的函數(shù)發(fā)生器 – 鋸齒波

　　當DIO 0和DIO 1均呈現(xiàn)高電平時，便執(zhí)行最后一個條件（圖11d）；其間，須借助查找表(LUT)連續(xù)生成一個鋸齒波。 作為另一類Express VI的查表VI，既能存儲任意波形值，也能通過編程建立波形值的索引。 該例中，接受配置的鋸齒波可在模擬輸出通道0上生成。

　　通過將所有的值都存儲在FPGA上，用戶在降低總線依賴性的同時，也確保了波形更新時硬件定時的速度和可靠性。 之前各部分中所描述的模擬輸入的觸發(fā)和同步靈活性同樣適用于模擬輸出；借助智能DAQ，用戶能夠以不同速率，完全獨立地更新各路模擬輸出通道。 這意味著：用戶可在不影響其他通道輸出結果的前提下，修改單個周期性波形的頻率。 請注意：大多數(shù)數(shù)據(jù)采集硬件均不具備此項功能。

　　計數(shù)器/定時器的操作

　　如前所述，典型的多功能DAQ設備只有2個板載計數(shù)器，而智能DAQ則能在各條數(shù)字線上運行計數(shù)器功能。 數(shù)字I/O節(jié)點能夠在NI LabVIEW FPGA中利用名為單周期定時循環(huán)的專業(yè)結構，幫助用戶在2.5 MHz至200 MHz的特定頻率范圍內(nèi)執(zhí)行代碼。 例如，借助40 MHz的時鐘，用戶可使用單周期定時循環(huán)，在各條數(shù)字線上創(chuàng)建40 MHz計數(shù)器。 圖12（下圖）展現(xiàn)了程序框圖的樣式。

　　圖12. 配有智能DAQ的簡單事件計數(shù)器

　　由于計算值基于U32（32位整數(shù)）的數(shù)據(jù)類型被發(fā)送至顯示控件，該代碼便在FPGA芯片上生成了1個40 MHz的32位計數(shù)器。 用戶可對其進行數(shù)次復制與粘貼，令不同數(shù)字線上的多個計數(shù)器都能夠彼此完全并行地運行。 通過對智能DAQ中參數(shù)的設置可以實現(xiàn)定時器操作的自定義。 通過選擇，用戶能夠每隔2個上升沿便進行1次計數(shù)器遞增，甚至能基于計數(shù)寄存器的值觸發(fā)模擬采集。 許多復雜的計數(shù)器操作（如：有限脈沖序列生成和級聯(lián)式事件計數(shù)）均需要使用2個計數(shù)器，這意味著使用典型多功能設備中的所有板載計數(shù)器。 在總共160條數(shù)字線的幫助下，智能DAQ硬件上定時器的最大數(shù)量很少受到I/O可用性的影響，而往往取決于FPGA芯片的大小。 由于NI LabVIEW代碼運行于硅芯片中，因而用戶無需“裝備”或“重新裝備”通用計數(shù)器，即能全面控制計數(shù)器的運行。

　　圖13（下圖）中的范例使用計數(shù)器，生成了一個連續(xù)脈沖序列并將暫停觸發(fā)器置于NI-DAQmx中。

　　圖13. 連續(xù)脈沖序列的生成和配有NI-DAQmx的暫停觸發(fā)器

　　在NI LabVIEW FPGA中，暫停觸發(fā)器無需接受配置，因為只需簡單的條件結構便能在硅芯片中實現(xiàn)相同的功能。 此處是通過智能DAQ運行時所展現(xiàn)的相同功能（圖14）。

　　圖14. 連續(xù)脈沖序列的生成和配有智能DAQ的暫停觸發(fā)器

　　在這種情況下，數(shù)字I/O線DIO0用作暫停觸發(fā)，而脈沖將在數(shù)字I/O線DIO1上生成并輸出。使用單周期定時循環(huán)可令各個脈沖獲得25 ns的分辨率，因為這將成為單個計時在使用40 MHz定時源時的值。

　　數(shù)字I/O應用

　　智能DAQ硬件提供多達160條硬件定時數(shù)字線，令諸多數(shù)字應用成為可能。 我們已經(jīng)學習了如何使用數(shù)字I/O實現(xiàn)觸發(fā)、同步及計數(shù)器/定時器的運行，而智能DAQ還可用于誤碼率測試、數(shù)字模式匹配、脈沖寬度調(diào)制、正交編碼器和數(shù)字通信協(xié)議。 自定義或標準形式的串行接口均能直接通過數(shù)字定時框圖編程來實現(xiàn)。 舉例說明，SPI便是一款與硬件組件（如：微控制器或ADC）進行通信時最常用的串口協(xié)議。 圖15（下圖）展現(xiàn)了在進行16位SPI通信時，3條必要數(shù)字線所對應的定時框圖。

　　圖15. SPI通信輸入定時框圖

　　如定時框圖所示，所有16位數(shù)據(jù)均在每個時鐘周期上順次傳遞，而片選控制線（chip select line)則呈現(xiàn)低電平。 現(xiàn)在，我們來看看在NI LabVIEW FPGA中，如何通過智能DAQ硬件上的3條數(shù)字線進行此類編程。